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製程能力
我們使用精密沖壓、五軸CNC和數控水磨機等先進設備，確保產品加工精度和耐用性。
01
精密下料
精密下料是一種精密沖壓加工製程，能大量生產具有光滑邊緣和精確尺寸的金屬零件。與傳統沖壓下料差異在於精密下料可以獲得優越的邊緣切斷品質和平整度，並保持一致和嚴格的尺寸公差要求。
02
數控水磨機
數控水磨利用電腦數值控制設備在摺疊刀的刀刃零件表面上實現高精度的切削處理。這個過程對於展現精準的刀刃水磨線條和細緻的表面光潔度至關重要，確保了刀刃零件一致的品質，並提高了後續加工過程的效率。
03
表面拋光
表面拋光是通過砂輪研磨技術去除工件表面細微缺陷並增強表面光滑度的過程。這一加工過程進一步提高零件的美觀和功能特性。我們能提供從霧面髮絲紋、鏡面拋光到適合鍍鈦、烤漆、電著處理的各式拋光方式。
04
數控機械加工
數控機械加工應用於曲面3D等複雜零件，同時針對複合材料諸如G10、Micarta、Wood、 碳纖維以及鈦合金等材料提供優越的加工能力 ， 確保生產出高精度與高品質的零件 。
05
KEYENCE即時測量系統
基恩斯即時測量系統是一種自動化檢測系統，利用先進的影像測量技術，可以快速準確地檢測尺寸，確保零件尺寸符合規格要求。基恩斯顯微檢測設備可以進一步檢測或發現零件在非常細微處的瑕疵或是量測刀刃的刃口角度。
06
KEYENCE雷射雕刻
基恩斯雷射雕刻設備，可在多樣化的金屬表面上，雕刻產品LOGO、條碼、日期代碼、序號等， 基恩 斯設備擁有更高的精準度與穩定性，能完整重現設計師對產品LOGO設計的完美意圖。
07
組裝產線
我們擁有三條完整的組裝產線及包裝產線。透過 各種組裝治具設計及熟練擁有豐富經驗的人工，讓產品組裝過程極具效率，進一步提高產能滿足客戶需求。包裝產線將產品包裝後出貨，客戶收貨即可上架販售。
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